ระบบคลังสินค้าอัตโนมัติเผยให้เห็นโซลูชันที่เหมาะสมที่สุดสำหรับโลจิสติกส์อัจฉริยะด้านเภสัชกรรมได้อย่างไร?

บริษัท Luyan Pharma อยู่ในอันดับที่ 16 จาก 100 บริษัทค้าส่งยาชั้นนำในประเทศจีน โดยพิจารณาจากรายได้หลัก และได้รับการจัดอันดับเป็นอันดับ 1 ในกลุ่มบริษัทจัดจำหน่ายยาในมณฑลฝูเจี้ยนติดต่อกันเป็นเวลา 11 ปี

1. กระบวนการโลจิสติกส์ด้านเภสัชกรรมดั้งเดิม
เนื่องจากลักษณะเฉพาะของตลาดเภสัชกรรม บริษัทจัดจำหน่ายยาจึงต้องไม่เพียงแต่ตอบสนองความต้องการที่ทันท่วงทีและความไม่แน่นอนของปลายทาง รวมถึงความเร่งด่วนของโรคติดต่อฉับพลันเท่านั้น แต่ยังต้องจัดการกับความผันผวนของการผลิตยาในระดับอุตสาหกรรมและความไม่แน่นอนของการขนส่งระหว่างทางด้วย

บริษัท Luyan Pharma หวังที่จะแก้ปัญหาการคัดแยกสินค้าทั้งแบบบรรจุภัณฑ์และแบบจำนวนมาก ด้วยโซลูชันโลจิสติกส์อัตโนมัติที่ล้ำสมัย ปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานด้วยวิธีการทางเทคนิคอัจฉริยะและอัตโนมัติขั้นสูง พร้อมทั้งลดต้นทุนการดำเนินงานและบรรลุการเติบโตทางเศรษฐกิจ ROBOTECH ทำอย่างไรจึงทำให้ความคาดหวังของ Luyan Pharma สำหรับศูนย์คลังสินค้าและกระจายสินค้าอัจฉริยะสมัยใหม่ด้านเภสัชกรรมของเซียะเหมินเป็นจริงได้?

2. การวางแผนอย่างรอบคอบ นำไปสู่ความก้าวหน้าทีละขั้น

   - Pคลังสินค้าอัลเล็ต
- เอ็มคลังสินค้าอัลติพาส
- เอฟคลังสินค้าชั้นล่าง
- ฉันการขนส่งคลังสินค้า n-out
- โอการเลือกคำสั่ง
- ฉันการขนส่งระหว่างชั้น
- จีการเลือกสินค้าจากอาหารไปยังบุคคล
-ระบบซอฟต์แวร์ WCS/WMS

Cความท้าทายs:

-มีรหัสสินค้า (SKU) ของยาหลายประเภทและกระบวนการเติมสินค้าก็ซับซ้อน;
-การดำเนินงานด้วยมือแบบดั้งเดิมมีการใช้ในทุกลิงก์ ซึ่งไม่มีประสิทธิภาพ
• ในการดำเนินการผลิตสินค้าหลายมาตรฐานและสินค้าจำนวนน้อยในพื้นที่ขนาดใหญ่ ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องเดินทางไปและกลับจากสถานที่ต่างๆ
พื้นที่ที่กำหนดไว้สำหรับการเดินเท้า และการดำเนินการใช้เวลานาน
• บริเวณหยิบสินค้ามีกระบวนการที่ซับซ้อน ไม่เพียงแต่จะต้องหยิบและตรวจสอบด้วยมือตามขั้นตอนเท่านั้น
เนื้อหาของคำสั่งซื้อนั้นดี แต่สินค้าก็อาจเสียหายได้เป็นครั้งคราวเช่นกันอัตราความผิดพลาดในการหยิบสินค้ายังคงสูงอยู่

โครงการทั้งหมดประกอบด้วยคลังสินค้าพาเลท, หลายรายการรถรับส่งคลังสินค้า, พื้นที่คลังสินค้า, การขนส่งเข้า-ออกคลังสินค้า, การหยิบสินค้าตามคำสั่งซื้อ, การขนส่งระหว่างชั้น, การหยิบสินค้าตามจำนวนผู้รับ, ระบบซอฟต์แวร์ WCS/WMSเป็นต้น

พาเลทSโทเรจAเรีย

พื้นที่จัดเก็บพาเลทประกอบด้วย6 เลนและ12 ชั้นเมื่อสินค้าที่บรรจุในพาเลทออกจากคลังสินค้าสูง สินค้าเหล่านั้นจะถูกส่งออกจากคลังสินค้าหรือส่งไปยังขั้นตอนถัดไปเพื่อทำการคัดแยกทั้งหมด ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่จัดเก็บได้อย่างมาก

บิน SโทเรจAเรีย

พื้นที่จัดเก็บถังขยะได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึง...4 เลนและ34 ชั้นโดยมีความจุในการจัดเก็บ2,000 กล่องต่อชั่วโมง เมื่อเปรียบเทียบกับการเก็บเกี่ยวด้วยมือแบบดั้งเดิมแล้วระบบมัลติชัตเติลระบบนี้ช่วยให้การดำเนินงานเป็นไปโดยอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ นอกจากนี้ ระบบยังใช้งานง่ายและยืดหยุ่น และการออกแบบแบบโมดูลาร์สามารถนำไปใช้กับสินค้าที่มีขนาดและน้ำหนักแตกต่างกันได้ โดยการใช้ระบบขนส่งหลายรถรับส่งอัตราการหยิบสินค้าตามคำสั่งซื้อที่คลังสินค้ากลางของบริษัทเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ

ระบบคัดแยกสินค้าตามบุคคล (Goods to Person Picking System)

เดอะสถานีหยิบสินค้าแบบส่งถึงผู้รับ 4 แห่งออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์ และผู้ปฏิบัติงานสามารถปฏิบัติงานใน "โซนทองคำ" ได้มากกว่านั้น80,000 รายการมีการเก็บเกี่ยวทุกวัน ซึ่งมากกว่า3 ครั้งมีประสิทธิภาพมากกว่าการหยิบด้วยมือ

A-เครื่องคัดแยกเฟรม

เครื่องคัดแยกแบบ A-Frame ใช้สำหรับคัดแยกสินค้าที่มีการใช้งานบ่อยช่วยเติมสินค้าในช่วงเวลาที่มีความต้องการน้อย และใช้ประโยชน์อย่างเต็มที่สำหรับการหยิบสินค้าอัตโนมัติในช่วงเวลาที่มีความต้องการสูงและบุคลากรสามารถปรับการตั้งค่าให้เหมาะสมที่สุดตามการดำเนินงานคลังสินค้า

เครื่องคัดแยกแบบ A-Frame เหมาะสำหรับสิ่งของขนาดเล็ก โดยมีอัตราการคัดแยกที่...5,000 ชิ้นต่อชั่วโมง ประสิทธิภาพการหยิบสินค้าดีขึ้นและความแม่นยำในการหยิบจับที่รวดเร็ว

ใหญ่CostAข้อได้เปรียบส:

• ประสิทธิภาพการทำงานดีขึ้น และประสิทธิภาพการหยิบสินค้าสามารถเพิ่มขึ้นได้สูงสุดถึง6 ครั้ง;
• อัตราความแม่นยำสามารถเพิ่มขึ้นได้ถึง99.999%;
• ประสิทธิภาพในการดำเนินงานลดลงอย่างมีนัยสำคัญดีขึ้น 50%;
-คลังสินค้าสองชั้นประสิทธิภาพภายในพื้นที่ใช้สอยที่มีอยู่
-การขยายแบบโมดูลาร์อัจฉริยะ สามารถตอบสนองความต้องการด้านการพัฒนาธุรกิจในระยะยาวได้

3. นวัตกรรมCเครื่องปฏิกรณ์จะ Win

นวัตกรรมBทะลุทะลวง:

• เดอะมัลติชัตเติลการจัดเก็บถังเก็บคือสูง 22 เมตรแหวกแนวจากขนบเดิม ปรับปรุงอัตราการใช้พื้นที่ให้ดียิ่งขึ้น
ของการจัดเก็บ และในขณะเดียวกันก็รับประกันได้ว่าความแม่นยำในการระบุตำแหน่งสูงและความน่าเชื่อถือสูงของระบบ;
-การเลือกสินค้าแบบส่งถึงบุคคลเพื่อหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์ที่ผู้คนต้องรอสินค้า
• สถานีคัดแยกแต่ละแห่งมีอุปกรณ์ดังต่อไปนี้บัฟเฟอร์กล่องว่างเปล่าซึ่งสามารถเติมเต็มได้อย่างรวดเร็วและลดระยะเวลารอคอยของผู้คนลงได้
กล่องสั่งซื้อ
-การออกแบบ "อ่างเก็บน้ำ"ระบบอัจฉริยะจะคำนวณลำดับการจ่ายวัสดุเข้าถังโดยอัตโนมัติ และภายใต้ระบบ WCS
ในการจัดตารางเวลา ตู้คอนเทนเนอร์จะถูกจัดส่งตามลำดับที่เหมาะสมที่สุด

บริษัท หนานจิง อินฟอร์ม สตอร์ริ่ง อีคอัพ (กรุ๊ป) จำกัด

หมายเลขโทรศัพท์มือถือ: +86 25 52726370

ที่อยู่: เลขที่ 470 ถนน Yinhua เขต Jiangning เมืองหนานจิง ประเทศจีน 211102

เว็บไซต์:www.informrack.com

อีเมล:[อีเมลถูกปกป้อง]